• Sistema de regeneração de energia, retornando energia para o sistema, reduzindo o consumo.
• Alto retorno do investimento.
• Alta produtividade.
• Baixa manutenção.
• Setup rápido automatizado simultâneo.
• Baixo ruído.
• Sem engrenagem.
• Sem chaveta.
• Transporte a vácuo.
• Sem corrente.
• Fácil manutenção.
• Alta precisão.
• Acerta a primeira caixa.
• Acionamento por Servomotor.
• Assistência técnica via internet.
• Permite aplicação de cola no lap interno e lap externo.
UNIDADE COMPOSTA POR:
• Alimentação a vácuo controlado eletronicamente por servomotor (com skip feed).
• Rolo puxador superior de borracha ranhuras.
• Rolo puxador inferior recartilhado e cromado.
• Ajustes dos Gap’s automático.
• Unidade fixa.
• Transporte por sistema a vácuo.
• Unidade de acionamento independente com Servomotor, em sincronismo com demais unidades eletronicamente.
• Interrupção de alimentação por sistema eletrônico.
• Esquadrejadores automatizados.
• Esquadrejador lado acionamento com batedor pneumático par esquadrejar a pilha.
UNIDADE COMPOSTA POR:
• Cilindro porta clichê em aço.
• Sistema de tinta com bandejas em aço inox e bombas pneumáticas.
• Rolo anixo gravado a laser.
• Com doctor blade.
• Afastamento do rolo de tinta pneumático e rotação dos rolos de tinta durante a parada da máquina automáticas.
• Compensador do rolo porta clichê motorizado por Servomotor com leitura digital.
• Ajustes do Gap’s automático.
• Impressão face superior.
• Unidade fixa.
• Ajustes, enquanto uma impressora trabalha, a outra pode ser preparada com tinta e clichê, isto reduz o tempo de preparação.
• Transporte por sistema a vácuo.
• Unidade de acionamento independente com Servomotor em sincronismo com demais unidades eletronicamente.
• Pode-se trabalhar com clichê espessura de 3,0 a 8,0 mm (só programar).
• Deslocamento axial rolo porta clichê automático.
UNIDADE COMPOSTA POR:
• Ajustes das facas do soltar motorizado por Servomotor independente com leitura digital via PLC.
• Compensador dos entalhes motorizados por Servomotor com leitura digital.
• Transportador para extração de refile.
• Unidade fixa.
• Ajuste do Gap’s automático.
• Eixos superiores e inferiores cromados e polidos para suportes facas machos e fêmeas.
• Entalhes independentes e duplo, um para entalhe traseiro e outro para entalhe dianteiro.
• Eixos cromados e polidos dos suportes dos vincos e pré-amansadores independentes.
• Cabeçote da orelha (LAP) com poliuretano gira louco sobre suporte, melhora o corte.
• Unidade de acionamento independente através de Servomotor, sendo um para pré-amansadores e entalhe traseiro e outro para os vincos e entalhe dianteiro em sincronismo com as demais unidades.
UNIDADE COMPOSTA POR:
• Rolo porta ferramenta com rosca postiça (helicoil) M8.
• Rolo porta mantas de poliuretano.
• Rolo puxadores: compensador no rolo porta ferramenta motorizado por Servomotor com leitura digital.
• Acionamento individual do rolo porta mantas com Servomotor.
• Transportador de refile.
• Deslocamento axial do rolo porta mantas motorizado para + ou – 20 mm = 40 mm.
• Mantas de poliuretano espessura 11 mm.
• Acionamento individual do rolo porta ferramenta com Servomotor.
• Deslocamento axial rolo porta ferramenta automático.
UNIDADE COMPOSTA POR:
• Transporte das caixas por correias sincronizadas, guiadas e com pressão pneumática uniforme sobre a correia ao longo da mesma (evita rabo de andorinha e variação no fechamento mais uniformes).
• Ajuste das vigas de dobra motorizadas com leitura digital.
• Sistema de colagem através de coleiro eletrônico com tanque pressurizado Tomasoni.
• Unidade fixa.
• Acionamento independente através de motor Iverter Duty controlado por inversos de frequência em sincronismo com a contagem e demais acionamentos.
• Ajustes dos Gap’s automático.
• Dobra com abas para baixo.
• Barras auxiliares de dobra com ajuste.
• Correias auxiliares para dobra.
• Pressão sobre correia de transporte através de roletes com controle pneumático.
• Esticamento da correia de transporte pneumático com controle eletrônico.
UNIDADE COMPOSTA POR:
• Unidade com acionamento independente através de motor.
• Inverter Duty controlado por inversor.
• Sistema de transporte e empilhamento de caixas por Servomotor.
• Sistema esquadrejador para caixas.
• Sistema eletrônico para contagem e controle do sistema de empilhamento programável de acordo com a qualidade desejada.
• Ajustes dos Gap’s automático.
• Rolo de entrada com acionamento independentes através de motor Inverter Duty controlados por Inversor.
• Ajuste de altura da caixa por motoredutor.
• Sistema separador pacote (pilha) por Servomotor.
• Ajuste das barras laterais no pacote motorizado.
• Transportador saída motorizado.
• Elevador de saída controlado por Servomotor.
• Contagem com entrada das caixas por cima.
• Pode ser fornecido com 1 a 9 cores.
• Rolo porta ferramenta com engate rápido da forma.
• Sistema vácuo pressurizado com barra eletrostática na alimentação para limpeza das chapas.
• Rolo porta clichê com catraca, para esticar o clichê.
• Aplicação de verniz.
• Sistema de secagem.
• Ajuste de viscosidade de tinta automático.
• Limpeza automática do rolo anilox.
1. Largura do trabalho: 2200 / 2400 / 2600 /2800 mm.
2. Largura máxima das chapas de papelão ondulado: 2200 / 2400 / 2600 /2800 mm.
3. Largura mínima das chapas de papelão ondulado: 600 / 600 / 600 / 800 mm.
4. Altura máxima das chapas de papelão ondulado: 1150 / 1150 / 1150 / 1350 mm.
5. Altura máxima das chapas de papelão ondulado com skip-feed: 1300 / 1300 / 1300 / 1500 mm.
6. Altura mínima das chapas de papelão ondulado: 280 / 300 / 300 / 400 mm.
7. Espessura mínima das chapas de papelão ondulado: 1,5 mm.
8. Espessura máxima das chapas de papelão ondulado: 10 mm.
9. Espessura do clichê padrão: 6,6 mm.
10. Largura do entalhe: 6 ou 8 mm.
11. Lado de acionamento: direito.
12. Impressão na face: superior.
13. Acionamento com velocidade: variável.
14. Velocidade máxima de produção para menor caixa: 350 / 350 / 350 / 250 cx/min.
15. Ponto zero “automático” para todas as unidades.
16. PLC para programação da posição das facas do soltar, e compensadores do soltar, impressoras e vigas da dobra.
17. PLC e interface de programação SIEMENS.
18. Inversores de frequência SIEMENS.
19. Servomotores SIEMENS.
20. Tempo de ajuste rápido, pois pode-se preparar a impressora com tinta e clichê enquanto a outra trabalha, carrega-se o programa de ajuste, no final do pedido é só pedir ajuste novo pedido.
21. Set-up com ajuste rápido e de precisão, podendo armazenar 1000 pedidos.
22. Fabricação de acordo com NR-10 e NR-12.
23. Carenagens frontais em inox.
24. Sistema teleservice, manutenção eletrônica via internet.