IMPRESSORA FLEXO FOLDER GLUER TOM-IPSDC

Impressoras

ALIMENTAÇÃO

Unidade composta por:

Alimentação a vácuo controlado eletronicamente por servomotor (com skip feed).

Rolo puxador superior de borracha ranhuras.

Rolo puxador inferior recartilhado e cromado.

Ajustes dos Gap’s manual ou automático.

Unidade fixa.

Transporte por sistema a vácuo.

Unidade de acionamento independente com Servomotor, em sincronismo com demais unidades eletronicamente.

Interrupção de alimentação por sistema eletrônico.

Esquadrejadores motorizados.

Esquadrejador lado acionamento com batedor pneumático par esquadrejar a pilha.

IMPRESSORA

Unidade composta por:

Cilindro porta clichê em aço.

Sistema de tinta com bandejas em aço inox e bombas pneumáticas.

Rolo anixo gravado a laser.

Com doctor blade.

Afastamento do rolo de tinta pneumático e rotação dos rolos de tinta durante a parada da máquina automáticas.

Compensador do rolo porta clichê motorizado por Servomotor com leitura digital.

Ajustes do Gap’s manual ou automático.

Impressão face superior.

Unidade fixa.

Ajustes, enquanto uma impressora trabalha, a outra pode ser preparada com tinta e clichê, isto reduz o tempo de preparação.

Transporte por sistema a vácuo.

Unidade de acionamento independente com Servomotor em sincronismo com demais unidades eletronicamente.

Pode-se trabalhar com clichê espessura de 3,0 a 8,0 mm (só programar).

Deslocamento axial rolo porta clichê manual ou automático.

ENTALHE

Unidade composta por:

Ajustes das facas do soltar motorizado por Servomotor independente com leitura digital via PLC.

Compensador dos entalhes motorizados por Servomotor com leitura digital.

Transportador para extração de refile.

Unidade fixa.

Ajuste do Gap’s manual ou automático.

Eixos superiores e inferiores cromados e polidos para suportes facas machos e fêmeas.

Entalhes independentes e duplo, um para entalhe traseiro e outro para entalhe dianteiro.

Eixos cromados e polidos dos suportes dos vincos e pré-amansadores independentes.

Cabeçote da orelha (LAP) com poliuretano gira louco sobre suporte, melhora o corte.

Unidade de acionamento independente através de Servomotor, sendo um para pré-amansadores e entalhe traseiro e outro para os vincos e entalhe dianteiro em sincronismo com as demais unidades.

PERFURADORA CV

Unidade composta por:

Rolo porta ferramenta com rosca postiça (helicoil) M8.

Rolo porta mantas de poliuretano.

Rolo puxadores: compensador no rolo porta ferramenta motorizado por Servomotor com leitura digital.

Acionamento individual do rolo porta mantas com Servomotor.

Transportador de refile.

Deslocamento axial do rolo porta mantas motorizado para + ou – 20 mm = 40 mm.

Mantas de poliuretano espessura 11 mm.

Acionamento individual do rolo porta ferramenta com Servomotor.

Deslocamento axial rolo porta ferramenta manual ou automático.

DOBRA

Unidade composta por:

Transporte das caixas por correias sincronizadas, guiadas e com pressão pneumática uniforme sobre a correia ao longo da mesma (evita rabo de andorinha e variação no fechamento mais uniformes).

Ajuste das vigas de dobra motorizadas com leitura digital.

Sistema de colagem através de coleiro eletrônico com tanque pressurizado Tomasoni.

Unidade fixa.

Adicionamento independente através de motor Iverter Duty controlado por inversos de frequência em sincronismo com a contagem e demais acionamentos.

Ajustes dos Gap’s manual ou automático.

Dobra com abas para baixo.

Barras auxiliares de dobra com ajuste manual.

Correias auxiliares para dobra.

Pressão sobre correia de transporte através de roletes com controle pneumático.

Esticamento da correia de transporte pneumático com controle eletrônico.

CONTAGEM

Unidade composta por:

Unidade com acionamento independente através de motor.

Inverter Duty controlado por inversor.

Sistema de transporte e empilhamento de caixas por Servomotor.

Sistema esquadrejador para caixas.

Sistema eletrônico para contagem e controle do sistema de empilhamento programável de acordo com a qualidade desejada.

Ajustes dos Gap’s manual ou automático.

Rolo de entrada com acionamento independentes através de motor Inverter Duty controlados por Inversor.

Ajuste de altura da caixa por motoredutor.

Sistema separador pacote (pilha) por Servomotor.

Ajuste das barras laterais no pacote motorizado.

Transportador saída motorizado.

Elevador de saída controlado por Servomotor.

Contagem com entrada das caixas por cima.

DIFERENCIAIS:

Baixo ruído.

Sem engrenagem.

Sem chaveta.

Transporte a vácuo.

Sem corrente.

Set-up rápido.

Fácil manutenção.

Alta precisão.

Acerta a primeira caixa.

Acionamento por Servomotor.

OPCIONAIS:

• Pode ser fornecido com 1 a 6 cores.

• Gaps automáticos.

• Serrapid.

Sistema vácuo pressurizado com barra eletrostática na alimentação para limpeza das chapas.

• Rolo porta clichê com catraca, para esticar o clichê.

Características do produto:

1: Largura do trabalho: 2200 / 2400 / 2600 /2800 mm.

2: Largura máxima das chapas de papelão ondulado: 2200 / 2400 / 2600 /2800 mm.

3: Largura mínima das chapas de papelão ondulado: 600 / 600 / 800 / 800 mm.

4: Altura máxima das chapas de papelão ondulado: 1100 / 1150 / 1300 / 1300 mm.

5: Altura mínima das chapas de papelão ondulado: 280 / 300 / 400 / 400 mm.

6: Espessura mínima das chapas de papelão ondulado: 1,5 / 1,5 / 1,5 / 1,5 mm.

7: Espessura máxima das chapas de papelão ondulado: 10 / 10 / 10 / 10 mm.

8: Espessura do clichê padrão: 6,6 / 6,6 / 6,6 / 6,6 mm.

9: Largura do entalhe: 6 ou 8 / 6 ou 8 / 6 ou 8 / 6 ou 8 mm.

10: Lado de acionamento: direito / direito / direito / direito.

11: Impressão na face: superior / superior / superior / superior.

12: Acionamento com velocidade: variável / variável / variável / variável.

13: Velocidade máxima de produção para menor caixa: 250 / 250 / 200 / 200 cx/min.

14: Ponto zero “automático” para todas as unidades.

15: PLC para programação da posição das facas do soltar, e compensadores do soltar, impressoras e vigas da dobra.

16: PLC e interface de programação SIEMENS.

17: Inversores de frequência SIEMENS.

18: Servomotores SIEMENS.

19: Tempo de ajuste rápido, pois pode-se preparar a impressora com tinta e clichê enquanto a outra trabalha, carrega-se o programa de ajuste, no final do pedido é só pedir ajuste novo pedido.

20: Set-up com ajuste rápido e de precisão, podendo armazenar 500 pedidos.

21: Fabricação de acordo com NR-10 e NR-12.

23: Carenagens frontais em inox.

24: Sistema teleservice, manutenção eletrônica via internet.

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