Impressora Flexo Folder Gluer TOM-IPSDC

• Sistema de regeneração de energia, retornando energia para o sistema, reduzindo o consumo.

• Alto retorno do investimento.

• Alta produtividade.

• Baixa manutenção.

• Setup rápido automatizado simultâneo.

• Baixo ruído.

• Sem engrenagem.

• Sem chaveta.

• Transporte a vácuo.

• Sem corrente.

• Fácil manutenção.

• Alta precisão.

• Acerta a primeira caixa.

• Acionamento por Servomotor.

• Assistência técnica via internet.

• Permite aplicação de cola no lap interno e lap externo.

• Alimentação a vácuo controlado eletronicamente por servomotor (com skip feed).

• Rolo puxador superior de borracha ranhuras.

• Rolo puxador inferior recartilhado e cromado.

• Ajustes dos Gap’s automático.

• Unidade fixa.

• Transporte por sistema a vácuo.

• Unidade de acionamento independente com Servomotor, em sincronismo com demais unidades eletronicamente.

• Interrupção de alimentação por sistema eletrônico.

• Esquadrejadores automatizados.

• Esquadrejador lado acionamento com batedor pneumático par esquadrejar a pilha.

• Cilindro porta clichê em aço.

• Sistema de tinta com bandejas em aço inox e bombas pneumáticas.

• Rolo anixo gravado a laser.

• Com doctor blade com limpeza automática.

• Afastamento do rolo de tinta pneumático e rotação dos rolos de tinta durante a parada da máquina automáticas.

• Compensador do rolo porta clichê motorizado por Servomotor com leitura digital.

• Ajustes do Gap’s automático.

• Impressão face superior.

• Unidade fixa.

• Ajustes, enquanto uma impressora trabalha, a outra pode ser preparada com tinta e clichê, isto reduz o tempo de preparação.

• Transporte por sistema a vácuo.

• Unidade de acionamento independente com Servomotor em sincronismo com demais unidades eletronicamente.

• Espessura padrão do clichê 6,5 mm.

• Deslocamento axial rolo porta clichê automático.

• Ajustes das facas do soltar motorizado por Servomotor independente com leitura digital via PLC.

• Compensador dos entalhes motorizados por Servomotor com leitura digital.

• Transportador para extração de refile.

• Unidade fixa.

• Ajuste do Gap’s automático.

• Eixos superiores e inferiores cromados e polidos para suportes facas machos e fêmeas.

• Entalhes independentes e duplo, um para entalhe traseiro e outro para entalhe dianteiro.

• Eixos cromados e polidos dos suportes dos vincos e pré-amansadores independentes.

• Cabeçote da orelha (LAP) com poliuretano gira louco sobre suporte, melhora o corte.

• Unidade de acionamento independente através de Servomotor, sendo um para pré-amansadores e entalhe traseiro e outro para os vincos e entalhe dianteiro em sincronismo com as demais unidades.

• Sistema de limpeza por ar programavel.

• Rolo porta ferramenta com rosca postiça (helicoil) M8.

• Rolo porta mantas de poliuretano.

• Rolo puxadores: compensador no rolo porta ferramenta motorizado por Servomotor com leitura digital.

• Acionamento individual do rolo porta mantas com Servomotor.

• Transportador de refile.

• Deslocamento axial do rolo porta mantas motorizado para + ou – 20 mm = 40 mm.

• Sistema de mantas troca rápida.

• Acionamento individual do rolo porta ferramenta com Servomotor.

• Deslocamento axial rolo porta ferramenta automático.

• Transporte das caixas por correias sincronizadas, guiadas e com pressão pneumática uniforme sobre a correia ao longo da mesma (evita rabo de andorinha e variação no fechamento mais uniformes).

• Ajuste das vigas de dobra motorizadas com leitura digital.

• Sistema de colagem através de coleiro eletrônico com bomba pneumática.

• Sistema de identificação de falha de cola.

• Unidade fixa.

• Acionamento independente através de motor Iverter Duty controlado por inversos de frequência em sincronismo com a contagem e demais acionamentos.

• Ajustes dos Gap’s automático.

• Dobra com abas para baixo.

• Barras auxiliares de dobra com ajuste.

• Correias auxiliares para dobra com acionamento independente, permite ajustar velocidade diferente das correias sincronizadas transportadoras (atrasar ou adiantar aba da caixa na dobra).

• Pressão sobre correia de transporte através de roletes com controle pneumático.

• Esticamento das correias de transporte e auxiliares pneumático com controle eletrônico.

• Unidade com acionamento independente dos rolos de entrada através de motoredutor controlado por inversor.

• Sistema de transporte e empilhamento de caixas por Servomotor.

• Sistema esquadrejador para caixas.

• Sistema eletrônico para contagem e controle do sistema de empilhamento programável de acordo com a qualidade desejada.

• Ajustes dos Gap’s automático.

• Ajuste de altura da caixa por motoredutor.

• Sistema de separação e empilhamento do pacote (pilha) por Servomotor.

• Ajuste das barras laterais no pacote motorizado.

• Transportador saída por servomotor.

• Elevador de saída controlado por Servomotor.

• Contagem com entrada das caixas por cima.

• Vácuo auxiliar (soprador).

• Pode ser fornecido com 1 a 9 cores.

• Rolo porta ferramenta com engate rápido da forma.

• Sistema vácuo pressurizado com barra eletrostática na alimentação para limpeza das chapas.

• Rolo porta clichê com catraca, para esticar o clichê.

• Aplicação de verniz.

• Sistema de secagem.

• Ajuste de viscosidade de tinta automático.