• Estrutura fabricada em viga “U”, cantoneiras e tubos.
• Acionamento independente através de servomotor para as quatro esteiras transportadoras, para possibilitar controle da pilha na troca de pedido.
• Transportador superior com quatro esteiras independentes.
• Transportador inferior com quatro esteiras independentes.
• Esteiras transportadoras guiados com talisca.
• Empilhadores controlados por PLC e IHM.
• Elevador do empilhador acionado por motoredutor controlado por servomotor com controle elétrico/eletrônico na formação da pilha.
• Transportador do elevador com correias plásticas acionado por motoredutor.
• Painel de acionamento e controle.
• Passarela lado de comando.
• Grades de proteções na área dos elevadores.
• Esteira transportadora de entrada de cada empilhador com caixa de vácuo para melhor controle de alinhamento chapas pequenas que vem do facão para formação da pilha.
• Três escovas em fibra de vidro na entrada de cada transportador para desacelerar chapas papelão que vem do facão.
• Sistema no crush saída quarta esteira transportadora entrada do elevador com controle de pressão nos no crush sobre chapas de papelão.
• Carro batente para regulagem tamanho das chapas no elevador com controle de servo motor programável.
• Sistema esquadrejador de chapa entrada do elevador.
• Formação da pilha por tamanho, ou quantidades de chapas programável.
• PLC, IHM e Inversores SIEMENS.
